導致雷蒙磨磨錘重量不一致的原因有哪些，對磨粉生產有何影響？
發布日期：2016-06-07
磨錘及雷蒙磨磨輥，有些用戶反映磨粉設備生產一半時間后磨輥出現了磨損不一致的情況，很是影響后期的生產工作，磨機磨錘為何會出現此類現象呢？其實可能造成這種現象的原因有很多，例如操作不當、設備運行不正常、因外力導致的磨損不均等，下面小編帶大家一起詳細了解下。
第一，操作不當是導致磨損不一致最常見的原因，不少現場操作人員對設備操縱都不熟悉，不當甚至錯誤的操縱導致磨粉設備運行不穩定，各組成部件的磨損不一致想象的發生。
第二，研磨物料中有堅硬異物進入，對接觸設備部位造成不同程度的磨損，這是造成不均勻損害最嚴重的磨損問題；
第三，傳動部位潤滑措施不到位，導致設備運行不穩定，進而度每個部位的磨損也就不盡相同；
第四，研磨室內磨輥總成出現單個抱死想象，有些磨輥正常運轉，有些磨輥運行不正常甚至不轉動，故障磨錘研磨面的磨損就會出現較大的差異；
以上只是四種最常見的故障原因，還有很多的導致磨損不均勻的因素在此就不一一贅述，但是以上眾多因素所產生的結果都是一致的，大家都知道雷蒙磨研磨室內有多個磨輥組成，3R、4R、5R等等，不論幾個磨輥結構的磨機，其設計原理在完成研磨之前首先一定要滿足一個條件，那就是平衡狀態，只有達到平衡狀態的前提下，機器運轉才能平穩、正常，這個道理同樣適合每個運轉的機器，由此可見磨錘在磨粉設備不僅擔當主要的研磨件還起到調節平衡的作用，當出現磨損不均的時候，打破的原有的平衡狀態，設備運行中就會出現失衡狀況，不僅產能大大下降，使用性能及壽命也會大減，所以磨輥重量不一致是一個非常的嚴重的機械故障，需做好一切預防措施來防止失衡現象的發生，綜合以上原因可實行的預防措施有：
第一，機器操作人員要經過的嚴格培訓后上崗工作，前期更好有熟練工作人員指導，帶可熟練獨立完成作業時獨立工作；
第二，物料在進入研磨室前要經過仔細的檢查過濾，尤其是題鐵塊等硬度的較大的雜質；
第三，對研磨配件要定期檢查，發現運轉不正常及時排除，特別是磨輥、鏟刀等研磨件；
第四，做好磨粉機全面潤滑工作，不要潤滑不到位而造成大損害，在磨粉設備中磨輥軸承是最關鍵的潤滑點。
如果在生產中出現劇烈噪音、振動偏大的現象就要停機檢查是否是這方面的原因造成的，一旦發現磨錘磨損不均勻現象就要立即換新，處理后恢復正常生產，不然會造成更加嚴重的后果損失，預防磨輥磨損意義重大，因在磨損之前做好的一切的預防準備工作，通用還要提醒大家，盡量每種易損件都多備一件儲存，以免發生類似故障因配件不能及時輸送到而造成生產延期的想象。
