發布日期：2013-11-06
雷蒙磨是一種很古老又很使用的制粉設備，經歷了百十年的洗禮，依然屹立占據在大家的心里，并且是受歡迎的制粉設備之一。雷蒙磨又名雷蒙機，磨機，雷磨機等等，英文全稱：Raymond mill，是一種應用廣泛的磨粉設備，即使會有個別公司對雷蒙磨做了個別的改進，但是其基本的工作原理是不變的，其外觀也是基本沒變的。
雷蒙磨是一種廣泛應用與礦山，水泥廠，化工廠的粉磨設備，是非金屬礦物深加工的重要設備之一。因雷蒙磨性能穩定、適應性強、性價比高，自引進我國20多年來，已被普及應用于非金屬礦物的加工。
但是，隨著近年來非金屬礦物質在超細粉體應用領域的廣泛發展，下游企業已對非金屬礦產品的要求越來越高。特別是對對產品細度有了更高的要求。這使得老式雷蒙磨顯得力不從心。老式雷蒙磨存在的這些問題一直困擾著礦物加工企業和設備制造廠家。
這些問題主要表現在:1.產品細度低,普通雷蒙磨的細度一般在500目以下，這些設備只能占領較低端的粉體應用市場。2.主機風箱風道設計有失誤，進入研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被拋進風箱聚集在蝸箱尾部，并不斷向前延伸，使過風量逐漸減少，易造成塞車，不出粉或少出粉，影響產量。3.系統效率低，產品的收集系統分離效果不理想，大量的細粉得不到有效的收集而在系統內重復循環造成動力浪費。4.機械故障率高，耗電大、噪音大，排放污染大。
針對這么多老式雷蒙磨的缺點，鄭州通用礦山機器有限公司根據多年來所掌握的超細粉體設備加工技術，對上述問題進行了全面徹底的技術革新。我們在使用老式雷蒙磨機時候發現，雷蒙磨在加工鉀長石類礦粉時，325目礦粉中含有大量的10um超細礦粉，如果可以將其分離并擴大產量，將大幅度提高效益。
為此我們對雷蒙磨結構進行了大量更新改造：1.對主機傳統方式進行了改進，對主軸和梅花架進行了有利于穩定的結構改造，使其運行平穩。2.中心無擺動。將分析機傳統部分由腔內拖式，改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離，從而增強了其工作的穩定性、耐用性。在粉碎區部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區內進行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結構進行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉。在自轉的同時也可以公轉。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉速度下工作。在通風部分，將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，從而風量始終保持所需，主機磨粉處于高效率。在整個系統設計上，由傳統的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環負壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采用可控溢出干濕串聯收集，杜絕粉塵溢出。整個系統在收集到超細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環境的污染。3.我們在磨輥的上方設計了高壓彈簧的裝置，增加了磨輥與磨環之間的接觸力度，使物料碾壓時力度更大，出料粒度更細，產量更高，運行效率更快。使在同等動力的情況下新式雷蒙磨比老式雷蒙磨的產量提高了30%，這是我們新式雷蒙磨的最大亮點，也是更好技術的突破。
我公司采用了以上改良方式生產的新式雷蒙磨可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、鉀長石、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經實踐檢驗，四川客戶的反饋，選用進料尺寸為25mm的鉀長石進行研磨，當細度調整到1250目(10um)時，產量可達到400kg/h,而輸入總功率只需要41kw.比老式的雷蒙磨具有更高更明顯的性價比。同時，考慮到客戶產量需求不同，對機器本身增加了一些型號，提供每小時25-1000kg的超細粉制加工的設備，歡迎廣大商家來我公司考察參觀。
