發布日期：2013-11-06
最近幾年國家的興旺發展使得建筑業很是昌盛，由于天然的合適的砂石比較的少，也遠遠不能滿足國家高速發展的建筑行業的需求。所以人工制砂是勢在必行也是很有市場前途的行業。我們知道在進行砂石生產的活動中，制砂機起到了非常重要的最后的整形作用。
首先，在制砂機的進料裝置的設置上，必須采用比較統一的流程規范。使得在進料時的粒級差異減小到最小。這樣的條件下，人工制砂機一旦運行起來就會非常高速，而且隨著慣**力的增加，其達到的流暢度會非常高。
其次，在腔型設計上，一腔的精簡結構要求我們對粒級的控制可以做到恰到好處。并非所有的粒級控制理論都可以應用到此類制砂機的工作腔設計中。在對比了優秀制造流程后，我們發現采用U型腔的破碎機是最適合這種生產需要的。
再次，在破碎腔的選型過程中哦，我們發現并不是狹長而使得物料可以在其中停滯時間長的破碎腔才可以促進制砂機的有效制砂作業。而需要我們對比整個流程中的最耗時的步驟的時間確定。一般情況下，在中、低產率的情況下，我們選擇2-3腔的設計，而在高產率的情況下，我們選擇連腔的甚至1腔的精簡設計。
最后，新型的高效節能制砂機需要進行粒形控制。我們采用了激勵型的電腦控制系統進行粒形控制。這種方式的好處是非常自主和自動化。粒形不符合要求后，就根本不可能出細碎腔。當出現一些腔型機構調整的作業時，由于采用全自動的傳感敷設，在最大限度上節省了人力成本。
如果注意了以上幾點的因素，就可以很好地完成高效節能制砂機的生產。分選和篩選設備可以設在制砂機的出料處，以便減少不必要的損耗。最后一點，根據通用機器的具體實驗數據顯示，所有的關于制砂機高效節能集中在加工效率上。通用機器在設計生產線的時候很注意這方面問題，并且進行了很大的創新設計與調整。
